Historie společnosti

Základní údaje

Kondenzátorové trubky jsou v běžné praxi používány v různých typech elektráren (např. tepelné, jaderné elektrárny apod.). Tyto speciální trubky jsou využívány na terciálním okruhu elektráren, kdy je jimi do kondenzátoru přiváděna chladící kapalina, jak je vidět na obr. 1.

Obr. 1: Schéma tepelné elektrárny

Kondenzátor je tepelný výměník, ve kterém na kondenzátorových trubkách, chlazených chladicí vodou kondenzuje pára, přiváděná do kondenzátoru z posledního stupně parní turbíny. Kondenzační teplo se odvádí chladicí vodou do chladicí věže.
Chladicí voda je voda odvádějící z kondenzátoru teplo, které se uvolňuje při kondenzaci páry. Chladicí voda se ochlazuje v chladicí věži a potom se vrací do kondenzátoru. Díky velkému množství chladicí vody, patří chladicí věž v elektrárně mezi největší i když ne nejnáročnější zařízení.

Základní parametry:

Teplota chladicí vody na vstupu do kondenzátoru
Teplota chladicí vody na výstupu z kondenzátoru
Tlak v kondenzátoru
Objemový průtok kondenzátoru
Ohřátí chladicí vody

15 - 25 °C
26 - 35 °C
0,45 kPa
3,2 m3/s
asi 11 °C

Kondenzátorové trubky

Kondenzátorové trubky slouží pro přívod chladicí kapaliny do kondenzátoru. Materiál kondenzátorových trubek může mít dvojí chemické složení. Buď se jedná o mosazné kondenzátorové trubky na bázi zinku nebo o bronzové kondenzátorové trubky na bázi niklu. KOVOHUTĚ HOLDING DT, a.s., divize Kovohutě Čelákovice, mají ve svém výrobním programu mosazné kondenzátorové trubky na bázi zinku s trojím chemickým složením. Jedná se o slitiny CuZn28AlSnMn, CuZn20Al2As a CuZn28Sn1As.V současnosti připravujeme výrobu ze slitiny CuNi10Fe1Mn.

Užití

Kondenzátorové mosazi jsou určeny pro výrobu kondenzátorových trubek tažených za studena. Slitina CuZn28AlSnMn se vyznačuje dobrou odolností proti korozi vlivem sladké i mořské vody. I další kondenzátorové mosazi CuZn20Al2As a CuZn28Sn1As vyráběné v divizi Kovohutě Čelákovice mají vysokou odolnost proti korozi, zejména proti odzinkování. Obě slitiny se používají pro kondenzátorové trubky tepelných elektráren.

Chemické složení slitiny

Kondenzátorové trubky vyráběné v divizi Kovohutě Čelákovice mají tři různá chemická složení

Slitina CuZn28AlSnMn - číslo 43

Prvek [%]	Cu	Al	Sn	Al + Sn	Mn	Ni	Pb	nečistoty celkem	Zn
Min.	69,0	0,6	0,6	-	0,1	Do 1% se počítá jako Cu	-	-	zbytek
Max.	72,0	1,5	1,5	2,7	0,5	Do 1% se počítá jako Cu	0,1	0,4	zbytek

Slitina CuZn28Sn1As - číslo 437

Prvek [%]	Cu	As	Fe	Mn	Ni	P	Pb	Sn	Zn
Min.	70,0	0,02	-	-	-	-	-	0,9	zbytek
Max.	72,5	0,06	0,07	0,1	0,1	0,01	0,05	1,3	zbytek

Slitina CuZn20Al2As - číslo 48

Prvek [%]	Cu	Al	As	Fe	Mn	Ni	P	Pb	Zn
Min.	76,0	1,8	0,02	-	-	-	-	-	zbytek
Max.	79,0	2,3	0,06	0,07	0,1	0,1	0,01	0,05	zbytek

Normy a zkrácené označení materiálů

Slitina	EN 12451	ČSN	DIN 17660	ASTM	BS
CuZn28AlSnMn	-	423239	-	-	-
CuZn28Sn1As	CW 706R	-	2.0470	C44300	CZ 111
CuZn20Al2As	CW 702R	-	2.0460	C68700	CZ 110

Vlastnosti materiálů používaných na kondenzátorové trubky:

Kondenzátorové trubky se vyznačují vysokou odolností proti korozi, mají schopnost hlubokého tahu (viz tabulka mechanických vlastností), za zvýšených teplot vykazují dobrou pevnost. Mají velmi dobrou chemickou odolnost a netrpí korozním praskáním. Kondenzátorové slitiny mohou obsahovat i malé množství cínu popř. manganu. Příznivě působí i malé množství arsenu. I tyto slitiny je však třeba chránit před korozí pod napětím.

Mechanické vlastnosti slitin mědi

Slitina	Mechanické vlastnosti
Slitina	Rm [MPa]	Rp0,2 [MPa] min	Tažnost A [%] min	Rozšíření [%] min	Stav materiálu
CuZn28Sn1As	360	140	45	30	R360
CuZn28Sn1As	320	100	55	30	R320
CuZn28AlSnMn	304-373	78	45	-	42 3239.15
CuZn28AlSnMn	343-422	108-196	40	-	42 3239.26
CuZn20Al2As	390	150	45	30	R390
CuZn20Al2As	340	120	55	30	R340

Kontrola kvality kondenzátorových trubek

Kondenzátorové trubky jsou v divizi Kovohutě Čelákovice 100% nedestruktivně testovány elektromagnetickou metodou na přístroji firmy Institut Dr. Foerster Defektomat CP 2.842, patřící ke světové špičce NDT zkoušení materiálu. Přístroj umožňuje velké rozlišení povrchových i vnitřních vad zkoušeného materiálu. Defektomat je vybaven mikroprocesorem s grafickou kartou, jež umožňuje pomocí software zobrazení výsledného napěťového signálu v různých vyhodnocovacích modech v čase i v impedančním zobrazení.
Software je koncipován v souladu s mezinárodními normami řady 9000, což umožňuje kvalitní nastavení všech konfiguračních parametrů, vyhodnocování i protokolování výsledků měření.
Nastavení Defektomatu je možné jak v běžné jakosti, tak i v provedení se zvýšenou kvalitou povrchu v souladu s objednávkou, resp. požadavky zákazníka. Na každou zkoušenou dávku - zakázku kondenzátorových trubek je vystavován a archivován protokol ze zkoušení se všemi konfiguračními parametry i odpovědnostmi defektoskopického personálu ze zkoušení a vyhodnocování.
Kvalifikace a certifikace NDT pracovníků se řídí dle příslušných stanov defektoskopického střediska je navázána na mezinárodně uznávaný systém dle EN 473.
Kvalita kondenzátorových trubek je sledována v celém procesu výroby od taveniny až po expedici. Každý odlitek je podroben analýze chemického složení rentgenovým kvantometrem ARL. Také u všech následujících výrobních operací - tváření za tepla, válcování a tažení za studena - je kvalita kondenzátorových trubek průběžně kontrolována. Na výstupní kontrole jsou sledovány všechny důležité parametry jako např. chemické složení, rozměry, mechanické hodnoty, metalografie, rozšiřovací zkoušky, smažkávací zkoušky, NDT zkouška povrchu, zkouška na vnitřní pnutí, tvrdost apod.
Celý proces kvality výroby je definován a dokumentován v příslušných kontrolních, výrobních a technologických postupech, potažmo v příslušných směrnicích jako součást systému zabezpečování jakosti dle ISO 9002.

Současný výrobní sortiment

V současnosti jsme schopni vyrábět rozměry v rozmezí od průměru a tloušťky stěny 14 x 1 mm až do průměru a tloušťky stěny 30 x 3 mm.